沧州江鸿管道装备有限公司

带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面收拾运送和予弯边处理。选用电接点压力表控制运送机两端压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。选用外控或内控辊式成型。选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都要严格的控制。内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后获得安稳的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了100百分之的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。选用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严峻的首检原则，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤查验，确保制管工艺合格后，才华正式投入出产。